MŰKÖDÉSI ELV

A roncsolásmentes festékrétegmérő készülékeket működési elv alapján négy fő csoportra oszthatjuk

1. Mágneses letapadás elvén működő műszerek
Mágneses letapadás elvén működő műszerek a festékréteg mérő készülékek ősei.
       Egy alumínium hengerbe rögzített spirálrugó végére erősített mágnesgolyó a készülék "érzékelője".
       Az alumínium henger palástja beskálázva.
       Az alumínium hengert a mágneses golyó végével a felületre felhelyezzük.
       Miután a mágnesgolyó a felülethez tapadt, a hengert óvatosan a felületre merőlegesen elkezdjük
       elhúzni.
       A mágnest a rugó nyúlásának ereje egyre nagyobb erővel húzza le a felületről.
       Minél vékonyabb a felületen lévő festékréteg, annál nagyobb erővel, azaz hosszabban kinyúló
       rugóval tudjuk a mágnesgolyót "letépni" a felületről.
       A rugó kinyúlásának hossza fordítottan arányos a festékréteg vastagságával.

   Előny:
            Olcsó ár, kis méret.

Hátrány:
            Kizárólag csak mágnesezhető alapfelületre felvitt nem mágnesezhető bevonatok vastagságát
            tudjuk meghatározni.
            További hátrány a mérési pontatlanság. Több mint ±20%! Valamint a mérési bizonytalanság.
            Nem kalibrálható!
2. Ultrahangos készülékek
Ultrahangos készülékek az ultrahang szenzor által kibocsátott ultrahang visszaverődésének
        időkülönbségének értékéből számolják ki a bevonat vastagságának értékét.
        Minél vastagabb a bevonat, annál nagyobb utat kell megtennie az ultrahangnak szenzortól a
        hordozó felületig, majd arról visszaverődve az érzékelő szenzorig.

       Előny:
             -Mágnesezhető és nem mágnesezhető hordozófelületre felvitt bevonatok vastagságát tudjuk
              meghatározni.

       Hátrány:
             -A mérendő bevonat és a hordozó felület anyaga nagyban befolyásolja az ultrahang
              terjedési sebességét. Ezért leginkább nagysorozatban gyártott munkadarabok bevonatainak
              ellenőrzéséhez használható eredményesen, ahol a mérendő bevonat és a hordozó
              alapfelület nem változik.
             -További hátrány a magas ár.
3. Elektromágneses indukciós és örvényáramos elven működő készülékek
Elektromágneses / Örvényáramos indukciós működési elven működő készülékek az elektromágneses
       hullámok által az érzékelő szenzorban lévő tekercsben indukált feszültség szintjének segítségével
       határozzák meg a nem mágnesezhető bevonatok vastagságának értékét.
       Minél távolabb van az elektromágneses tekercs vasmagja a hordozó fém alapfelülettől, annál
       alacsonyabb lesz a visszaverődő elektromágneses hullámok által indukált feszültség szintje.

       Előny:
             -mágnesezhető és nem mágnesezhető fém alapfelületre felvitt nem mágnesezhető bevonatok
              vastagságát vagyunk képesek meghatározni
             -széles méréstartomány ( 0-12.000μm )
             -kis méret, alacsony hordozó alapfelület minimális vastagság ( < 0,2 mm )
             -2-3% mérési pontosság, gyors mérési sebesség, stabil működés, elérhető ár

       Hátrány:
             -kizárólag mágnesezhető és nem mágnesezhető fémes alapfelületre felvitt nem mágnesezhető
              bevonatok vastagságát tudjuk mérni
             -25μm-30μm-nél vékonyabb bevonatoknál a mérési pontosság nagyobb mint ±3%
4. Röntgen ( X ray ) sugárzás elvén működő készülékek

Röntgen ( X ray ) sugárzás elvén működő készülékek működési elve hasonló az ultrahangos elven
       működő rétegmérő készülékek működési elvéhez, viszont az ultrahang és a röntgen ( X ray )
       hullám hosszának különbsége miatt a röntgen ( X ray ) sugárzás elvén működő bevonatvastagság
       mérő készülékek mérési tartománya sokkal alacsonyabb, nanométer tartományú és mérési
       pontossága is kedvezőbb.
       Ezért nagy pontosságú mérések elvégzése is lehetséges nanométeres tartományban.

       Előny:
              -széles felhasználási lehetőség, függetlenül a hordozó felület alapanyagától azaz
               mágnesezhető / nem mágnesezhető ( Fe/NFe ) hordozó felület, valamint rendkívül alacsony
               minimális mérési alapfelület nagyság
              -rendkívül nagyfokú mérési pontosság <±1%

       Hátrány:
              -laboratóriumi körülmények között használható
              -nagy készülék méret
              -bonyolult kezelhetőség
              -rendkívül magas ár

VISSZAHÍVÁST KÉR?

Kérdése van műszereink vagy szoftvereinkkel kapcsolatban?

Adja meg elérhetőségeit, és mi visszahívjuk Önt!

ADJA MEG ADATAIT